运行29年165吨水轮机转轮成功退出
11月7日中午,经过全体检修人员近22天紧张的施工,在安康水电厂2号水轮发电机组及B修改造现场,该机组“心脏”——最大直径6.15米,重约165吨的转轮(含水轮机主轴50吨),在350吨桥机的牵引下平稳上升,经过约100米的水平移动,一次起吊成功。这是继10月26日发电机转子吊出后又一重大节点,标志着该厂2号机组增容改造及B修任务已全面完成设备拆卸任务,为机组下一步进入全面的检修、改造及增容打下了坚实、良好的基础。
2号水轮发电机组由东方电机厂设计制造,于1992年9月1日正式投运,到目前为止已运行29年。由于受当时的设计、材料、工艺等多方面因素影响,机组运行稳定性差、振动区宽、设备老化等问题严重,需进行技改改造。转轮是整个水轮机的“心脏”,它利用水流的动能和势能,使其转动,通过主轴连接到发电机带动发电机转动而发电,转轮是水轮发电机产生电能的原动部件。
为确保2号机组转轮任务顺利完成,该厂进行了周密部署和精心安排,制定了严密的组织、技术、安全保证措施。在起吊前期,所有检修负责人分别对2号机组水车室、转轮室、安装间、桥机多个工作面进行全面检查,确认无误后,开始安装吊具。在起吊前,该厂总工程师与水电四局充分沟通和协调,召开了转轮起吊交底准备会,组织相关作业人员进行安全技术交底、起吊方案三措的学习和安全危险点交底,安监人员分别到各个作业面进行监督和检查,确保起吊工作安全顺利进行。13:00分,随着清脆响亮的哨音响起,2号机组转轮于13:30分成功吊出至安装间并就位。
2号机转轮的成功吊出,意味着B级检修改造拆卸、修复、回装、试验四个阶段中的拆卸阶段已顺利完成,机组检修将进入到设备全面修复阶段。该厂将持续践行“一板一眼、一丝不苟、严精细实、专业专注”工作要求,组织好2号机组增容改造及B修、持续推进标准化作业,并在保证安全的前提下,狠抓质量、严把进度,确保该项工作保质保量完成。